發(fā)布日期:2025-05-16 16:43:42 瀏覽次數(shù):
一、船廠作業(yè)環(huán)境與管理痛點(diǎn)
船廠生產(chǎn)涵蓋船體建造、舾裝、涂裝等多個環(huán)節(jié),廠區(qū)面積大、作業(yè)區(qū)域分散,存在船塢、車間、碼頭等多種作業(yè)場景。作業(yè)環(huán)境復(fù)雜且危險,不僅有高空作業(yè)、密閉空間作業(yè),還涉及焊接、切割、吊裝等危險操作,同時存在噪音、粉塵、有毒氣體等危害因素。
傳統(tǒng)管理模式下,船廠面臨諸多難題。人員管理方面,難以實(shí)時掌握人員分布和作業(yè)狀態(tài),導(dǎo)致調(diào)度效率低下,如緊急任務(wù)下達(dá)時,無法快速找到合適人員;安全管理上,無法有效監(jiān)控人員進(jìn)入危險區(qū)域,發(fā)生事故時難以及時確定人員位置,延誤救援;在設(shè)備與物料管理中,由于缺乏精準(zhǔn)定位,設(shè)備調(diào)度不合理,物料流轉(zhuǎn)效率低,增加運(yùn)營成本。這些問題嚴(yán)重制約船廠的生產(chǎn)效率與安全管理水平,部署人員定位系統(tǒng)成為提升管理效能的迫切需求。
二、船廠部署人員定位系統(tǒng)的優(yōu)勢
1、提升安全管理水平
危險區(qū)域管控
通過設(shè)置電子圍欄,對船廠內(nèi)危險區(qū)域,如高空作業(yè)區(qū)、密閉空間、涂裝車間(存在易燃易爆氣體)等進(jìn)行劃定。當(dāng)人員未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入這些區(qū)域時,系統(tǒng)立即發(fā)出警報,通知管理人員和相關(guān)人員及時處理,有效防止安全事故發(fā)生。在密閉空間作業(yè)中,實(shí)時監(jiān)控人員數(shù)量和停留時間,當(dāng)超過安全閾值時,及時預(yù)警,保障人員生命安全。
應(yīng)急救援高效
發(fā)生緊急情況時,人員可通過定位終端一鍵報警,管理平臺迅速鎖定其位置,為救援人員提供精準(zhǔn)導(dǎo)航。結(jié)合船廠的建筑布局和人員分布,規(guī)劃最佳救援路線,縮短救援時間。同時,實(shí)時監(jiān)控救援人員位置,確保救援行動安全有序進(jìn)行,提高應(yīng)急響應(yīng)效率和救援成功率。
行為安全監(jiān)管
系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測人員行為,對違規(guī)操作行為,如未佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入危險區(qū)域、在吊裝作業(yè)下方停留等進(jìn)行識別和預(yù)警,及時糾正人員不安全行為,減少安全隱患。通過對人員行為數(shù)據(jù)的分析,總結(jié)安全事故規(guī)律,為安全培訓(xùn)和制度完善提供依據(jù)。
2、優(yōu)化生產(chǎn)管理效率
人員精準(zhǔn)調(diào)度
管理人員通過管理平臺實(shí)時掌握人員位置和技能信息,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求,快速調(diào)配合適人員到指定崗位。在船體分段吊裝等關(guān)鍵工序中,迅速找到具備相應(yīng)技能且距離最近的人員,提高生產(chǎn)協(xié)同效率,減少人員等待時間,避免因人員調(diào)度不合理導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。
物料流轉(zhuǎn)高效
通過定位系統(tǒng)與物料管理系統(tǒng)集成,實(shí)時掌握物料位置和流向。在物料配送過程中,根據(jù)人員位置和需求,合理規(guī)劃配送路線,確保物料及時送達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,減少物料尋找和等待時間,提高物料流轉(zhuǎn)效率,保障生產(chǎn)連續(xù)性。
3、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理升級
數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
定位系統(tǒng)收集的大量人員和設(shè)備數(shù)據(jù),經(jīng)過分析處理,為船廠管理提供數(shù)據(jù)支持。通過分析人員工作效率、設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)流程瓶頸等信息,優(yōu)化生產(chǎn)計劃和管理策略,實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策。例如,根據(jù)人員在不同作業(yè)區(qū)域的工作時長和效率,調(diào)整生產(chǎn)布局和工藝流程,提高整體生產(chǎn)效益。
流程優(yōu)化與追溯
通過人員和設(shè)備的行動軌跡記錄,對生產(chǎn)流程進(jìn)行追溯和分析,發(fā)現(xiàn)流程中的不合理環(huán)節(jié),如物料搬運(yùn)路線過長、工序銜接不暢等,進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。同時,在質(zhì)量追溯中,通過定位信息確定參與生產(chǎn)的人員和設(shè)備,為質(zhì)量問題排查提供線索,提高產(chǎn)品質(zhì)量管控水平。
數(shù)字化協(xié)同管理
與船廠其他數(shù)字化系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。生產(chǎn)管理、安全管理、設(shè)備管理等部門通過統(tǒng)一的管理平臺獲取和共享數(shù)據(jù),打破信息孤島,提高管理協(xié)同性和工作效率,推動船廠向數(shù)字化、智能化管理模式轉(zhuǎn)型。